1988年6月29日，吉林省吉化電石廠氯乙烯車間違章檢驗致乙炔氣泄漏，發生空間爆炸，2人死亡。
       6月29日，吉化電石廠氯乙烯車間將1#乙炔泵出、進口短節拆下，因原出口閥門內漏，更換新閥后，出、進口管線分別堵加了盲板，做好了檢驗前的預備工作。機械工開始檢驗1#乙炔泵。
       6月29日該車間檢驗蒸餾系統尾凝器，因乙炔系統沒有安排檢驗項目，故只對后部蒸餾系統進行了清洗置換，而前部乙炔及轉化系統采用了隔斷措施停車。機械工繼續對1#乙炔泵檢驗。14時6分，忽聽到“轟”的一聲，乙炔泵房發生爆炸。1名工人被崩到泵房窗外18.5m遠的地方。全身無一布絲，僅剩一條皮帶，立即死亡；另一名工人被倒塌的墻壁壓在電機室內1#電機旁，待搶救出，心臟已停止跳動。
       事故原因
       1、在拆短節上螺絲時，1名工人拆下盲板上的4個螺絲，使管內乙炔氣外逸。由于出現金屬撞擊火花，使達到爆炸極限的乙炔氣發生空間爆炸。
       2、在沒有與化工工段取得聯系前，對違章拆卸盲板螺絲未能及時察覺和制止。發現有乙炔味時，雖找化工工段進行了處理，但在乙炔氣繼續外逸的情況下，均未采取有效措施，使乙炔氣長時間外逸，達到爆炸極限。
       3、泵出口閥使用前，沒有進行強度試驗和氣密性試驗，閥門的內在質量缺陷未能及時發現。事故后發現閥門封閉不嚴，有6mm月牙縫。經解體檢查閥體上的閘板導軌不起作用，閥桿與閥板脫落，位置發生變化，產生內漏。
       4、在易燃易爆崗位檢驗未按規定使用防爆工具。
       5、檢驗任務書填寫的安全措施不全，在對蒸餾系統檢驗停車中，前部只采取了隔離措施，易燃易爆崗位未切斷氣源。車間領導未向職工交代清楚，治理混亂。
       無論是工業化工或者是普通酒店商家以及住戶，對存在可燃氣體的地方為了安全一定要安裝可燃氣體檢測儀！可燃氣體檢測儀能有效預防和減少可燃氣體泄漏中毒爆炸事故的發生和損失！
       如氫氣（H2）、一氧化碳（CO）、甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）、乙烯（C2H4）、丙烯（C3H6）、丁烯（C4H8）、乙炔（C2H2）、丙炔（C3H4）、丁炔（C4H6）、硫化氫（H2S）、磷化氫（PH3）等，都是可燃氣體。
       深圳市子元環保科技發展有限公司生產的ZY100系列固定式可燃氣體檢測儀（無線傳輸）（聲光報警）（現場數顯）是基于先進的微處理器技術，專為客戶需求所設計。[敏感詞]的機械和電子技術為各種氣體探測要求提供了可靠的設計，很好的做到了抗電磁干擾和惡劣的外界環境影響。先進的進口傳感器技術可監測可燃氣、有毒氣體以及缺氧危險；ZY100系列固定式可燃氣體檢測儀有不銹鋼和壓鑄鋁兩種外殼可選，可連續監測可燃氣、有毒氣體。儀器自帶數碼管顯示，可直接通過屏幕查看現場氣體濃度，現場無須開蓋可通過遙控器進行報警點設置、系數修改等操作，內置板載2組繼電器可外接聲光警報器或控制現場風扇、排風機等功能；ZY100系列固定式可燃氣體檢測儀通過3-4芯電纜線等傳輸方式接入環保系統、企業服務器、中央控制報警器、用戶手機等，配合數據分析軟件能實現遠程監測、遠程控制、遠程報警，用戶通過網絡可在用戶多種連網的終端設備上進行數據實時查詢、歷史數據查詢、數據導出、數據打印等操作。
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